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密封垫片的加载过程
密封垫片在加载过程中，泄漏率随垫片的压缩变形而变化。配合面间首先接触的是表面最突出部分，如毛刺、颗粒状杂质等。在加载过程的初期，因局部载菏很大，这些凸出部分很快被压平或嵌人凹陷部分状态，此时尽管垫片已产生了一定的压缩变形，但泄漏仍很严重、在此阶段中，配合表面大部分呈自由状态，间隙很大，基本上没有密封能力，尚不能形成初始密封。
由状态继续加载，配合面间波峰、波谷相互穿插、嵌合，微间隙逐渐减小直罕配合面吻合。在该阶段中，流道截面随压紧力增加而减小，流道阻力随之增大，泄漏率相应减小，即增加压紧载荷可以有效地控制泄漏，故通常称该阶段为正常密封阶段。可以看出，当配合面基本吻合后，若继续增加压紧载荷，密封垫片的压缩变形增加甚微，泄漏率则几乎不变。此时由初始表面的不平度所形成的微间隙基本上己被堵死，配合面大部分已嵌合，泄漏通道主要由表面缺陷如裂纹、划伤等组成，而要进一步消除这部分间隙则十分困难。
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