四氟垫片几何尺寸的影响

四氟垫片厚度的影响
四氟垫片在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下，泄漏率随四氟垫片厚度的增加而减小。这是由于在同样的轴向载荷作用下，厚的四氟垫片具有较大的压缩回弹量，在初始密封条件已经达到的情况下，弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离，并使垫片表面保留较大的残余压紧应力，从而使泄漏率减少。但不能说垫片越厚，其密封性能越好。这是因为，四氟垫片厚度不同，建立初始密封的条件也不同，由于端面上摩擦力的影响，四氟垫片表面呈三向受压的应力状态，材料的变形扰力较大;而垫片中部，受端部的影响较小，其变形抗力也较小。在同样的预紧载荷下，垫片中部较垫片表面更易产生塑性变形，此时。建立初始密封也越困难，故当垫片厚度达到一定数值以后，密封性能并无改变，甚至恶化，此外，垫片越薄，渗透泄漏的截面积越大，渗透泄漏率也就越大.
四氟垫片宽度的影响
四氟垫片在一定的范围内，随着垫片宽度的增加，泄漏率呈线性递减。这是因为，在四氟垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度(正比于垫片宽度)成正比。但不能说垫片越宽越好，因为垫片越宽，垫片的表面积就越大，这样要在垫片上产生同样的压紧应力，宽垫片的螺栓力就要比窄的四氟垫片大得多。