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密封垫片压缩率及回弹率试验方法
密封垫片的压缩率及回弹率是评定垫片质量优劣的力学性能指标。垫片在加载过程中的变形特性，是形成初始密封能力的重要条件，这与压缩率有很大关系，而一旦形成初始密封条件，在介质内压下，垫片的密封能力又主要取决于垫片的回弹能力或回弹率。
在GB/下12622-1990标准中规定了管法兰用垫片压缩率及回弹率的试验方法。试验方法主要适用于石棉橡胶垫片、纸垫及橡胶软木垫，聚四氟乙烯包覆垫片亦可参考使用。
试验方法：
试验装置
试验在专用的压缩性能试验装置上进行，试验装置示意图见图。
对试验装置要求如下
a.测台最小直径为31.7 cm，表面须经硬化及研磨处理;
b.压头为一规定直径的钢筒，直径可按测试垫片材料的种类定，直径偏差为±0.025mm，钢管的末端须经硬化和研磨处理;
c.显示板应能显示出试样在试验时的厚度。读数的判断应精确到0.002mm。
试样准备
除橡胶软木垫片外，试样选取后应置于100℃±2℃的烘干箱内恒温干燥lh后取出，放入干燥器中冷却待用。
试样尺寸
试样面积为6.25cm2的圆形或方形.试样厚度:对于石棉橡胶垫片及纸垫片为1.5mm(包含单层或多层叠合厚度)，对于聚四氟乙烯包覆垫片为2.5 mm;对于橡胶软木垫片为3.2mm。
操作程序
a.将经过处理后的试样放置在测台上，施加预载荷并保持15s，然后记下试样的厚度;
b.缓慢移动游锭施加主载荷，使之在10s内达到总载荷值，保持60s后记下试样的厚度;
c.去掉主载荷，并在60s后记下预载荷下的试样厚度(即回弹厚度)。
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