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聚四氟乙烯包覆垫片的密封性能试验方法
试验装置
试验装置主要由试验容器及试验测漏系统两大部分组成。
试验容器剖面图见图10 2；试验系统示意图见图。
a.试验容器由两个符合GB /T 9115.1规定的PN 11.0 MPa及DN 100mm的钢制对焊法兰及螺栓、上下封板等零件组成，容器的顶部装有一个排气阀和一个与压力表相连接的介质输人接口(见图)；
1.测漏系统包括:在垫片外侧、上下法兰间装有一块金属密封板和两个橡胶“O”形环，形成一个环形的测漏空腔以及一个带支架的能容纳50ml液体的玻璃量管；两个分别为150ml和200ml，的圆形盛液桶及一段内径为6.4 mm的塑料管。
试样
a.试样的公称通径应为DN100mm；
b.对于确定Y值与泄漏率关系的试验，其试验垫片应不少于6个。
试验前的准备
a.测显量管的刻度长度，以mm计。以量管中每立方厘米水所占有的标准高度来校正水柱的实际高度，并制定一个换算表。例如，若570 mm长度的刻度表示量管中有水50cm3，则实际测量的水柱高度需乘以系数570/50。
b.用虹吸法将水吸入量管，然后关闭阀门。
c.将盛液桶充满水直至溢出。
d.量管的零位设置在盛液桶的液面水平上。
e.将量管与测漏空腔相连接。
垫片载荷校正
a.测定四氟垫片“O”形圈载荷变形量的关系；
b.试验时根据垫片的压缩量确定“O”形圈所承受的载荷，垫片上所承受的实际载荷应为螺栓总载荷中减去“O”形圈所承受的载荷。
测定垫片泄漏率的操作程序
a.测量并记录垫片试样初始厚度，以mm为单位。
b.用丙酮仔细清洗法兰密封面，把垫片对中安装。
c.预紧螺栓，使垫片预紧应力达到某一规定值。
d.开启测最空腔和玻璃量管间的阀门，记录下量管中的水柱高度。
e.将试验介质水或氮气通人试验容器，介质压力波动应小于5%。
f.记录水柱高度和容积，测量温度精确到0.1℃.这些测最应在试验开始时进行一次，以后每隔5 min，进行一次，试验结束时再进行一次。
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