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密封垫片性能试验方法
密封垫片试验装置
以氮气或水作为密封介质，测定密封垫片的泄漏率，以此来评定垫片的密封性能，是目前工业界普遍使用的一种测试方法。垫片泄漏率能直接反映垫片密封性能，它是一项最基本的综合性指标;也是最能评定垫片质量优劣的主要依据。
在GRIT 12385–1990标准中规定了管法兰用垫片密封性能的A,B两种试验方法。两种试验方法均适用于石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、四氟垫片、金属包覆垫片、缠绕式垫片及金属垫片。使用者可根据不同的工况要求选择其中的任意一种试验方法。
下面介绍一种比较常用的试验方法。
试验装置
试验在专用的垫片综合试验装置上进行，试验装置下要由垫片加载系统、介质给定系统、测漏系统、机架及试验法兰组成，试验装置示意图，见顶部图。对试验装置的要求如下:
a.垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力，试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的5%，并能控制恒定的加载、卸载速度;
b.试验介质给定系统应能提供规定的试验介质压力，试验过程中介质压力波动应小于规定值的0.5%;
c.测漏系统的测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的初始容积V。及容积变化修正系数K1应经严格标定，测漏系统分辨率应不低于10cm，系统误差应不大于0.5%;
试验条件
试验温度：15-25℃；
垫片预紧应力：根据垫片的种类正确选择；
试验介质：99.9%的氮气；
试验介质压力：取公称压力的1. 1倍；
操作程序
a，用丙酮仔细清理法兰密封面，垫片对中安装。
b.按(试验条件)规定，对垫片施加预紧应力，达到规定值后保持15 min。
c.标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数。
d.按(试验条件)要求，通入试验介质，当介质压力达到规定值后保持10 min。
泄漏率计算
1.泄漏率；
2.标准大气压；
3.标准状态下的大气绝对温度;
4.测漏空腔内的压力与环境大气压力差；
5.测漏空腔内温度与环境温度差；
6.测漏空腔的初始容积；
7.测漏时间；
8.容积变化修止系数；
9.测漏过程中，垫片压缩量的变化量；
10.侧漏过程中，测漏空腔内压力的变化量；
11.测漏过程中，测漏空腔内温度的变化量；
原文地址：http://www.thmmf.com/1669.html
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