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密封管理的重要性
化工企业的岳封管理是提高企业管理水平，特别是设备管理水平的重要内容.也是提高企业经济效益的重要手段。
(1)提高装置运转周期，加强密封管理，消除泄露，保持设备状态良好，可有效地提高生产装置和单机的出力率和运转率。生产实践证明，加强密封管理，严格按照规章制度进
行操作，同样的设备装置，大修周期可延长三四年，运行率显著提高，大大增加企业的经济
效益。
(2)降低消耗、节约能源。加强密封管理，减少水、电、气、油及物料的消耗，可以达到以节约求增产的目的。
(3)减少污染、消除公害。化工生产过程中产生的泄漏，是恶化操作环境、造成污染的一个主要方面，工作场地的污染，既严重威胁工人的身体健康，又严重影响生产。
(4)是实现安全生产的保证。据日本对石油化工联合企业灾害事故的统计，在化工装置全部786起事故中，由泄漏引起的多达332起，占事故总数的42%。从装置类别上分析，产生泄漏最多的部位为配管(包括阀门和泵等)，约137起，占全部事故的17.43写，占泄漏事故的41. 27%。又如发生在印度博帕尔市美国联合碳化物公司农药厂的异氰酸钾毒气泄漏，造成500余人死亡,12万人终身残疾。墨西哥城的石油管道泄漏爆炸事故也造成灾难性的后果。
在国内化工企业中，由于泄漏引起的事故也时有发生。如1985年某厂聚氯乙烯车间聚合釜单体泄漏，导致车间爆炸，使860㎡的二层厂房夷为平地，造成5人死亡、1人重伤，直接损失12万元。1987年某化肥厂由于合成岗位压缩六段与合成系统接头阀门法兰处泄漏，达到爆炸极限后引起车间爆炸。某大型化肥厂因合成车间废热锅炉大法兰泄漏，被迫停产检修，造成严重经济损失。
综上所述，抓好密封管理，消除泄漏，是保证安全生产的玉要措施之一.
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